市場(chǎng)需求的持續(xù)旺盛和結(jié)構(gòu)性改善帶動(dòng)中高檔的需求逐步釋放。同時(shí),由于二三線城市及農(nóng)村需求迸發(fā),微車銷量持續(xù)大幅增長(zhǎng),帶動(dòng)中國(guó)汽車零配件檢具業(yè)飛速發(fā)展。汽車零配件檢行業(yè)具取得長(zhǎng)足的進(jìn)步,從以下幾個(gè)方面可以體現(xiàn)出來(lái)。一、設(shè)計(jì)制造技術(shù)進(jìn)步較大一方面是從國(guó)外引進(jìn)的CAE,經(jīng)過(guò)二次開(kāi)發(fā),應(yīng)用水平有了較大提高;另一方面是國(guó)內(nèi)自行開(kāi)發(fā),擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的、先進(jìn)的CAE也已在生產(chǎn)中得到成功應(yīng)用。目前已經(jīng)應(yīng)用的CAE主要有引進(jìn)的LS、DYNA3D、DYNAFORM、PAMSTAMP、OPTRIS、AUTOFORM及國(guó)內(nèi)自己開(kāi)發(fā)的VFORM、KMAS、sheetForm和CADEMⅡ系統(tǒng)等。作為大型覆蓋件模具開(kāi)發(fā)中的核心技術(shù)CAE技術(shù),現(xiàn)在的CAE已在傳統(tǒng)的只作成形分析上實(shí)現(xiàn)了升級(jí),能參與沖壓工藝的全過(guò)程,在分析內(nèi)容的廣泛性、實(shí)用性、精確性方面都有顯著的進(jìn)步。這對(duì)產(chǎn)品設(shè)計(jì)與工藝分析、提高模具非凡是拉延模的成功率、縮短模具制造周期、提高模具質(zhì)量都有顯著作用。數(shù)字化制造、逆向工程、并行工程、靈敏制造、精益生產(chǎn)等先進(jìn)技術(shù)也已在覆蓋件模具生產(chǎn)中得到了應(yīng)用,并產(chǎn)生了良好效果。在模具廠普遍采用CAPP雖然有很大難度,但也不乏成功的例子。二、模具綜合水平大幅提高
模具行業(yè)專家羅百輝認(rèn)為,當(dāng)前中國(guó)模具水平的提高是多方面的,主要體現(xiàn)在模具生產(chǎn)的全過(guò)程。過(guò)去不能生產(chǎn)的模具現(xiàn)在能夠生產(chǎn)了,這更體現(xiàn)了水平的提高?,F(xiàn)在,包括高難度整體側(cè)圍和翼子板在內(nèi)的中檔全部覆蓋件模具國(guó)內(nèi)已能生產(chǎn)。為合資企業(yè)國(guó)外車型配套的模具和一些出口模具,也可以通過(guò)國(guó)外(如日本、德國(guó))公司的標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收。國(guó)內(nèi)一些骨干企業(yè)已實(shí)現(xiàn)了從局部零部件、中低檔模具過(guò)度到整車零部件、中高檔模具產(chǎn)出的能力。與自動(dòng)化壓機(jī)配套的大型連續(xù)模和多工位級(jí)進(jìn)?,F(xiàn)在國(guó)內(nèi)也已有了較高水平的產(chǎn)品。國(guó)內(nèi)高端模具水平與國(guó)外的差距正在縮小三、設(shè)備裝備水平重大提升許多模具企業(yè)已擁有了10臺(tái)左右的大型數(shù)控設(shè)備,有些企業(yè)已擁有了30多臺(tái)。目前全行業(yè)已約有大型數(shù)控加工設(shè)備400多臺(tái),因此,生產(chǎn)覆蓋件模具的水平和能力已大為提高。過(guò)去,一個(gè)企業(yè)很難在一年內(nèi)完成整個(gè)車型的模具,現(xiàn)在一些骨干重點(diǎn)企業(yè)已完全有這個(gè)能力了。個(gè)別企業(yè)通過(guò)行業(yè)協(xié)作還具備了一年內(nèi)可以同時(shí)完成4~5個(gè)車型全套模具的能力。